水泥磨、生料磨、磨煤機專用鉻鋼球(高鉻鍛造)是根據水泥廠的實際工況定制的。鉻鋼球產品耐磨性好，鋼球變形率低，幾乎無損傷。同時提供個性化的應用解決方案，如研磨體的初始安裝和分級、鋼球的良好使用方案等。鉻鋼球(高鉻鍛造)用于水泥磨、生料磨、磨煤機，可大大減少水泥廠磨體的使用成本，穩定產品細度，起到節能降耗的作用。

　　在球磨機正常運行過程中，鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間的合理摩擦會增加磨損，使大中型球磨機變小。所以正常情況下，不需要再加一個球。球磨機在運行過程中不斷磨損。為了保持鋼球填充率和合理的球比，維持球磨機的穩定運行，必須進行合理的鋼球填充和低磨損補償。鋼球的加入量是以鋼球的質量為基礎，決定了每噸礦石的加入量。優球磨機鋼球的加入量按每噸礦石量計算(即每噸礦石0.8kg)。一般來講，用鋼球加工一噸礦石需要1kg-1.2kg。

　　鉻球(高、中、低)在水泥廠用作磨機。它們被用來壓碎和研磨用來制造水泥的巖石。我們買水泥一般都會提到標號，標號主要是由巖石的顆粒大小決定的。在研磨的過程中，鉻球會被磨損，體積變小，有時還會破碎。如果達不到使用要求，就報廢。所以在水泥廠，鉻球是消耗品。鉻鋼球和中鉻球的主要區別在于鉻含量，提高了耐磨性。結果表明，鉻鋼球的硬度可達56%~65%，而中低鉻球的硬度約為鉻鋼球的50%~80%，使用壽命相差較大。

　　眾所周知，硬度和韌性是矛盾的，即硬度越高韌性越差，硬度越低韌性越高。所以，當球磨機硬度過高時，韌性差，表現為沖擊韌性低，疲勞壽數不足。結果表明，在磨礦過程中，磨礦效果大大減少，礦山運行成本增加。通常情況下，球在球磨機中的下落高度并不高。此時可以主要考慮球磨機鋼球的硬度，以高耐磨為主。適當考慮韌性可以滿足應用要求。